精密部品向け先進工業用プラスチック金型ソリューション

1. 包括的な金型製造プロセス

当社の垂直統合型生産システムは、プラスチック ブラケット、構造シム、パイプ、カバー用の優れた品質の金型を提供します。

設計フェーズ:

• プラスチックブラケットの応力点に最適化されたDFM解析

• パイプ金型キャビティの壁厚シミュレーション

• 複雑なカバー形状のための排出システムエンジニアリング

精密機械加工：

• 構造シムモールドコアの公差は≤0.005mm

• 医療用カバー部品のマイクロミリング（≤50μm）

• 光学グレードプラスチックブラケットの多段研磨（ラ 0.012μm）

品質検証:

• 自動車用パイプ金型の3Dスキャン（精度≤5μm）

• 構造用シムインサートの100%硬度試験

• すべてのカバーシステムの生産試験（最低10,000サイクル）

2. 特殊電気部品成形

重要な電気アプリケーション向けに、当社は以下を提供しています。

難燃性ソリューション:

• 30種類以上のUL94 V-0/V-1材料配合

• 高電圧カバー部品用トラッキング防止化合物

• プラスチックブラケットエンクロージャのハロゲンフリーオプション

精密機能:

• コネクタ構造シム用マイクロピン（≤0.2mm）

• 複合パイプ継手のオーバーモールド機能

• 密閉カバー用LSR（液状シリコーンゴム）オプション

ケーススタディ: 当社のコンバータソケット金型は次のことを実現します:
フラッシュ発生率0.02%
15秒のサイクルタイム
50万ショット以上の寿命

3. 材料科学の専門知識

最適な材料を選択することで長寿命が保証されます。

高度な表面処理：

• 研磨パイプ材用TiCNコーティング

• 医療用カバー金型の電解研磨

• 耐摩耗性プラスチックブラケットのプラズマ窒化

4. 業界特化型エンジニアリング

自動車：

• エンジンフード下構造シム金型（150°C に耐える）

• 内装カバーシステム（クラスA表面仕上げ）

• 流体処理配管部品（漏洩防止ゲート）

医学：

• ISOクラス8クリーンルームカバー成形

• マイクロ流体パイプネットワーク（≤100μmチャネル）

• スナップフィットプラスチックブラケットアセンブリ

産業:

• 大規模パイプ製造（長さ3m以下）

• 耐摩耗性構造シム部品

• UV安定性屋外カバーシステム

5. 技術サポートサービス

当社のフルサービスアプローチには以下が含まれます。

設計の最適化:

• プラスチックブラケットプロジェクトのDFMレポート

• 複雑なパイプ形状のMoldflow解析

• カバー生産効率のための冷却シミュレーション

制作サポート:

• 構造シムの検証のための社内金型試験

• プロセスパラメータの最適化

• オペレータートレーニングプログラム

メンテナンスプログラム:

• 予防保守スケジュール

• プラスチックブラケット金型の表面改修

• インサート交換サービス

6. 当社と提携する理由

• パイプ、カバー、プラスチックブラケットの金型を専門に15年以上

• ISO 9001:2015認証品質システム

• 24時間365日のエンジニアリングサポート

• 98%の納期遵守率

• 5年間の延長保証あり